Nylonwelle für elektrischen Hochspannungsschalter
Kurze Beschreibung:
Die hervorragenden elektrischen und mechanischen Eigenschaften von Nylon werden häufig verwendet, um Teile von Geräten unter Hochspannung und hoher Temperatur arbeiten zu lassen, z. B. Nylonwellen für elektrische Hochspannungsschalter, Behälterboxen, Lager usw.
Nylon hat gute mechanische Eigenschaften, hohe und niedrige Temperaturzähigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Selbstschmierung, Flammschutzmittel, Isolierung und andere Eigenschaften. Es ist weit verbreitet in den Bereichen Automobil, Mechanik, Elektronik, Instrumentierung, Chemie und anderen Bereichen wie Zahnrädern, Riemenscheiben, Lagern, Laufrädern, Buchsen, Behältern, Bürsten, Reißverschlüssen usw.
Nylonteile weisen eine hohe Festigkeit und Zähigkeit in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen sowie eine hervorragende elektrische Isolationsleistung auf. Daher werden sie häufig in elektrischen Hochspannungsgeräten verwendet, um Metallteile wie Eisen und Stahl zu ersetzen.
Es folgt eine Fallstudie von Nylonspindeln und -verbindungen für das Spritzgießen von Hochspannungsgeräten für unsere Kunden.
Produktname: Schaltwelle des Hochspannungs-Schaltschranks
Formstandard (kundenspezifisch) DME HASCO MISUMI China
Formtyp: 2 Platte, Massenproduktionsform
Vorlaufzeit: 45-50 Werktage
Schimmelpilzleben: 300000-500000 Aufnahmen
Formbasis: LKM
Material der Formkerne: S136H, H13
Hohlraum: 1 * 1
Härte: HRC50-52
Läufersystem: Kaltkanalsystem
Tortyp: Offenes System
Zeit für die Einreichung der Probe: innerhalb von 3 Tagen nach dem Testschuss
Injektionsmaschine: 650 Tonnen
Injektionsproduktion: China
Warentransport: See Luft
Design-Software: UG, Proeng
Diese Schalterwelle wird in einer Lichtbogenlöschvorrichtung des Hochspannungs-Schaltschranks verwendet.
Es ist ausreichend Steifigkeit, Zähigkeit und gute elektrische Isolierung in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen erforderlich, daher wählen wir Nylon PA66 70G33L, um es herzustellen.
Nylon hat eine gute Fließfähigkeit. Um sicherzustellen, dass keine Grate, scharfen Kanten, Blasen oder Verformungen entstehen, haben wir den Einsatz des Kerns und des Hohlraums der Form mit hoher Präzision bearbeitet und den Hohlraum und die Kerneinsätze der Spritzgussform sorgfältig angepasst und den richtigen Läufer und das richtige Tor entworfen.
Die Größe des Teils ist groß und erfordert eine ausreichende Festigkeit und eine gute Einspritzstruktur. Das Gewicht sollte so klein wie möglich sein, damit das Strukturdesign kompliziert ist.
Nylon ist eine Art Kunststoff, der die Form angreift. Wir verwenden das Material der Form, um korrosionsbeständigen Stahl zu verwenden.
Die Spitzen des Spritzgussprozesses auf der Nylonwelle:
Einschließlich Zylindertemperatur, Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit und Formtemperatur
(1). Zylindertemperatur: Das Teilematerial ist PA66 und die Trocknungstemperatur beträgt 85-100° C, was 3-6 Stunden dauert. Die Temperatur des Spritzgusszylinders beträgt 275 ~ 280℃. Aufgrund der schlechten thermischen Stabilität von Nylon ist es nicht geeignet, lange bei hohen Temperaturen im Zylinder zu bleiben, um keine Materialverfärbungen und Vergilbungen zu verursachen.
(2). Einspritzdruck: Da Teile mit komplexer Form und dünner Wandstärke fehleranfällig sind, ist immer noch ein höherer Einspritzdruck erforderlich, der im Bereich von 200 bis 250 MPa liegt
(3) Einspritzgeschwindigkeit: Einspritznylon profitiert von hoher Geschwindigkeit
(4). Formtemperatur: Die Wandstärke des Teils unter Berücksichtigung der Dimensionsstabilität des Teils und die Formtemperatur im mittleren Bereich. 60 ~ 80 ° C.
Das Unternehmen Mestech beschäftigt sich mit der Herstellung von Spritzgussformen und Spritzgussformen für Nylonteile von elektrischen Hochspannungsgeräten. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Angebote.
