Doppelspritzguss
Kurze Beschreibung:
Doppelspritzguss ist ein Kunststoffformverfahren, bei dem zwei Formensätze gleichzeitig in dieselbe Spritzgießmaschine eingespritzt werden, um einen Teil aus zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien zu bilden.
Doppelspritzguss (wird auch als Doppelspritzguss, Zweifarbenspritzguss bezeichnet).
Das Doppelspritzgießen ist ein Kunststoffformverfahren, bei dem zwei Sätze von Formen gleichzeitig in dieselbe Spritzgießmaschine eingespritzt werden, um einen Teil aus zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien zu bilden. Manchmal haben die beiden Materialien unterschiedliche Farben, manchmal haben zwei Materialien unterschiedliche Härte und Weichheit, wodurch die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die Ästhetik des Produkts erzielt werden.
Die Anwendung von Kunststoffformen und -teilen mit doppelter Spritze
Die Kunststoffteile, die durch Doppelspritzguss hergestellt werden, sind in elektronischen Produkten, Elektrowerkzeugen, Medizinprodukten, Haushaltsgeräten, Spielzeug und fast allen anderen Kunststoffbereichen weit verbreitet. Die Herstellung und das Formen von zweifarbigen Formen sowie die Forschung und Entwicklung von zweifarbigen Spritzgussmaschinen und Rohstoffen für das zweifarbige Spritzgießen haben sich ebenfalls rasant entwickelt.
Vitrine mit Teilen mit doppelter Einspritzung
Es werden zwei verschiedene Arten von Kunststoffen verwendet, und die Kunststoffprodukte, die klar zwischen den beiden Arten von Kunststoffen unterschieden werden können, werden als Doppeleinspritzungsteile bezeichnet.
Was ist der Vorteil des doppelten Spritzgießens?
Gegenüber dem herkömmlichen Spritzgießen hat das Doppelmaterial-Co-Spritzgussverfahren die folgenden Vorteile:
1. Die Innen- und Außenschichten der Teile nehmen unterschiedliche Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften an, z. B. solche mit guter Festigkeit in der Innenschicht und solche mit Farbe oder Maserung auf der Außenfläche, um einen umfassenden Leistungs- und Aussehenseffekt zu erzielen.
2. Weich-Hart-Koordination des Materials: Der Hauptteil des Teils besteht aus harten Materialien. Die passende Oberfläche der Baugruppe aus elastischem Weichharz (TPU, TPE) kann eine sehr gute Dichtwirkung auf das Produkt haben, z. B. wasserdicht, staubdicht.
3. Entsprechend unterschiedlichen Gebrauchseigenschaften, wie der Oberflächenschicht schwerer Teile, wird weiches Kunststoffharz verwendet, der Körper oder Kern des Teils verwendet hartes Kunststoffharz oder geschäumter Kunststoff kann das Gewicht reduzieren.
4. Kernmaterialien von geringer Qualität können verwendet werden, um die Kosten zu senken.
5. Das Kernmaterial von Teilen kann teure und spezielle Oberflächeneigenschaften wie antielektromagnetische Interferenzen, hohe Leitfähigkeit und andere Materialien verwenden, um die Produktleistung zu erhöhen.
5. Die Oberfläche oder der Kern von Teilen kann aus teuren Materialien mit besonderen Eigenschaften wie elektromagnetischen Störungen, hoher Leitfähigkeit und anderen Materialien bestehen, um die Produktleistung zu erhöhen.
6. Durch korrektes Mischen von Kortikalis und Kernmaterial kann die Restspannung verringert, die mechanische Festigkeit oder die Oberflächeneigenschaften der Teile erhöht werden.
7. Im Vergleich zum Umspritzen hat es große Vorteile in Bezug auf Qualität, Kosten und Produktivität.
Das Manko des doppelten Spritzgießens
1. Es ist notwendig, in den Kauf einer Doppelspritzgießmaschine zu investieren.
2. Die Anpassung von Doppeleinspritzformen erfordert Präzision: Die hinteren Formen haben die gleichen Anforderungen. Wenn das Produkt Designänderungen aufweist, müssen beide Formen dieselben Änderungen vornehmen, um dasselbe sicherzustellen. Dies erhöht die Arbeitsbelastung für die Wartung der Matrize.
3. Doppelte Spritzgießmaschine besteht darin, dass zwei Formenpaare den Raum und die Leistung derselben Spritzgießmaschine teilen, sodass großtechnische Produkte nicht eingespritzt werden können.
Der Unterschied zwischen Doppelspritzgussverfahren und Umspritzverfahren
Doppelspritzguss und Überspritzen sind beide sekundäres Spritzgießen, aber sie sind sehr unterschiedlich.
1. Überformverfahren Formen, auch als Sekundärformen bekannt, werden auf gewöhnlichen Spritzgießmaschinen durchgeführt. Das Produkt wird in zwei Stufen gebildet. Nachdem das Produkt aus einem Satz von Formen entfernt wurde, wird es für den zweiten Spritzguss in einen anderen Satz von Formen gegeben. Daher wird eine gewöhnliche Spritzgießmaschine zum Umspritzen verwendet.
2. Beim doppelten Spritzgießen werden zwei Arten von Kunststoffmaterialien auf dieselbe Spritzgießmaschine gespritzt, wobei sie sich zweimal bilden, das Produkt jedoch nur einmal herauskommt. Im Allgemeinen wird diese Art des Formprozesses auch als Doppelmaterial-Spritzguss bezeichnet, das üblicherweise durch zwei Formensätze vervollständigt wird und eine spezielle Doppelspritzgussmaschine erfordert.
3. Das doppelte Spritzgießen ist eine kontinuierliche Produktionsweise. Das Herausnehmen und Platzieren von Teilen in der Mitte ist nicht möglich, spart Zeit und Fehler beim Ersetzen von Teilen, verringert die Rate schlechter Produktion erheblich und verbessert die Produktqualität und Produktionseffizienz im Vergleich zum Umspritzprozess erheblich.
4. Das Umspritzverfahren eignet sich zum Spritzgießen von Produkten mit geringen Qualitätsanforderungen und kleinen Aufträgen. Aufgrund der Spezifikationen der Doppelspritzgießmaschine ist sie im Allgemeinen nicht zum Spritzgießen größerer Teile geeignet.
5. Die beiden vorderen Formen von Doppeleinspritzformen müssen identisch sein, und die Einkapselungsformen haben diese Anforderung nicht. Daher sind die Präzision und die Kosten der Doppelspritzgussformen höher als die der eingekapselten Spritzgussformen.
Die Tipps des Doppelspritzgussprozesses:
1. Beim Spritzgussverfahren mit doppelter Spritzgussform gibt es vier wesentliche Elemente: Spritzgussmaschine mit doppelter Spritzgussform, Spritzgussmaschine mit doppelter Spritzgussform, geeignetes Kunststoffmaterial und angemessenes Teiledesign.
2. Materialauswahl beim Doppelspritzgießen von Weich- und Hartgummi Zwischen dem Schmelzpunkt zweier Arten von Materialien für das zweifarbige Spritzgießen muss ein bestimmter Temperaturunterschied bestehen. Im Allgemeinen wird empfohlen, dass der Schmelzpunkt des ersten Injektionsmaterials höher als der des zweiten Injektionsmaterials ist und dass der Schmelzpunkt des ersten Injektionsmaterials höher als der des zweiten Injektionsmaterials ist.
3. Injektionssequenz von transparenten und nicht transparenten Materialien: Der erste Schuss besteht aus nicht transparenten Materialien und der zweite Schuss besteht aus transparenten Materialien. Beispielsweise sind nicht transparente Materialien normalerweise PC mit hoher Materialtemperatur, und PMMA oder PC wird für das zweite transparente Material verwendet. Der PC muss durch UV-Sprühen geschützt werden. PMMA kann zwischen UV und Härten wählen. Wenn sich Zeichen auf der Oberfläche befinden, muss UV ausgewählt werden.
Was ist eine Doppelspritzgießmaschine?
Die Spritzgießmaschine mit zwei Fässern und Spritzgusssystem und Positionsumwandlungsmechanismus der Form wird als Doppelspritzgießmaschine bezeichnet, die für das Zweifarbenspritzgießen verwendet wird. Spritzgießmaschinen haben normalerweise zwei Typen: parallele Spritzgießmaschine mit Spritzschraube und vertikale Spritzgießmaschine mit Spritzschraube.
Was ist Doppeleinspritzform?
Die Form, die zwei Arten von Kunststoffen nacheinander einspritzt und zweifarbige Produkte erzeugt, wird als zweifarbige Form bezeichnet. Zweifarbige Spritzgussformen sind normalerweise zwei Sätze von Formen für ein Teil, die der ersten bzw. zweiten Aufnahme entsprechen. Die hintere Matrize (männliche Matrize) der beiden Matrizen ist dieselbe, aber die vordere Matrize (weibliche Matrize) ist unterschiedlich.
Doppelspritzgussformen müssen auf einer Doppelspritzgussmaschine installiert werden, um normal zu produzieren.
Tipps für das Design von Doppelspritzgussformen
1. Formkern und Hohlraum
Der Formteil der Doppelspritzgussform ist grundsätzlich der gleiche wie der der allgemeinen Spritzgussform. Der Unterschied besteht darin, dass der Stempel der Spritzgussform in zwei Positionen als gleich angesehen werden sollte und die konkave Form gut mit den beiden Stempeln zusammenarbeiten sollte. Im Allgemeinen ist diese Art von Kunststoffteilen kleiner.
EINE DOPPELSPRITZFORM
2. Auswurfmechanismus
Da die zweifarbigen Kunststoffteile erst nach der zweiten Einspritzung entformt werden können, funktioniert der Entformungsmechanismus der primären Einspritzvorrichtung nicht. Für eine horizontal rotierende Einspritzmaschine kann der Auswurfmechanismus der Einspritzmaschine zum Auswerfen verwendet werden. Bei vertikal rotierenden Einspritzmaschinen kann der Auswurfmechanismus der Einspritzmaschine nicht verwendet werden. Hydraulischer Auswurf Auswurf Auswurf Auswurfmechanismus kann am Drehtisch eingestellt werden.
3. Gating System
Da es sich um ein Doppelspritzgusssystem handelt, ist das Angusssystem in ein Einzelspritzsystem und ein Sekundärspritzsystem unterteilt, die jeweils aus zwei Spritzgussvorrichtungen stammen.
4, Konsistenz der Formbasen Da das Doppelspritzgussverfahren speziell ist, muss es zusammenarbeiten und miteinander koordinieren, sodass die Größe und Präzision der beiden Paare von Werkzeugführungsvorrichtungen konsistent sein sollten. Bei horizontal rotierenden Spritzgussformen sollte die Schließhöhe der Formen gleich sein und die Mitte der beiden Formen sollte sich auf demselben Drehradius befinden, und der Unterschied beträgt 180. Bei einer vertikal rotierenden Spritzgussmaschine zwei Formenpaare sollte auf der gleichen Achse sein.
Entwicklung des Doppelspritzgusses
Aus den Eigenschaften und Anwendungen des Mehrfarben-Spritzgießens und des Doppelmaterial-Co-Spritzgießens ist ersichtlich, dass es in Zukunft einen Trend geben wird, das traditionelle Spritzgussverfahren schrittweise zu ersetzen. Die innovative Spritzgusstechnologie verbessert nicht nur die Präzision des Spritzgussprozesses, sondern eröffnet auch den Bereich des Spritzgussprozesses. Innovative Auswurfanlagen und -verfahren reichen aus, um die steigende Nachfrage nach diversifizierten, qualitativ hochwertigen Produkten mit hoher Wertschöpfung zu befriedigen.
Mestech bietet seit Jahren doppelte Spritzgussformen für Autokoffer, Gehäuse für Handgeräte, Lautsprechergehäuse, Tasten, Griffe und andere zweifarbige oder zweifarbige Produkte an. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie dies wünschen.
