In-Mold-Dekoration-IML

Kurze Beschreibung:


Produktdetail

In-Mold-Dekoration (wir nannten sie IMD) ist eine weltweit beliebte Technologie für Oberflächendekoration. Es wird hauptsächlich in der Oberflächendekoration und Funktionsplatte von elektrischen Haushaltsgeräten verwendet. Es wird häufig in der Schalttafel und im Zeichen von Fensterlinsen und -schalen für Mobiltelefone, Bedienfeldern für Waschmaschinen, Bedienfeldern für Kühlschränke, Bedienfeldern für Klimaanlagen, Armaturenbrettern für Autos, Bedienfeldern für Reiskocher usw. verwendet.

IMD ist in IML (IMF gehören zu IML) und IMR unterteilt. Der größte Unterschied zwischen den beiden Prozessen besteht darin, ob die Produktoberfläche einen transparenten Schutzfilm aufweist.

IMD umfasst IML, IMF, IMR

IML: IN MOULD LABEL (Druckmaterialien und Kunststoffteile)

IWF: IM FORMFILM (wie IML)

IMR: IN FORM LESEN

IML (IN MOLD LABEL): Die sehr bemerkenswerten Prozessmerkmale von IML sind: Die Oberfläche ist eine Schicht aus gehärtetem transparentem Film, die Mitte ist eine Druckmusterschicht, die Rückseite ist eine Kunststoffschicht, weil die in der Mitte festgeklemmte Tinte kann Verhindern Sie Kratzer und Abrieb auf der Oberfläche und halten Sie das Farbmuster hell und verblassen Sie nicht lange. Diese Eigenschaften machen IML-Produkte weit verbreitet.

IML-Verfahren: PET-Folienschneideebenendruck - Tintentrocknung fixiert - Pastenschutzfolie - Stanzloch - Thermoformen - Scherumfangsform - Materialspritzguss.

 

Die dreistufige Struktur des IML-Produkts:

1. Oberfläche: Film (PET-Film, Drucken von Mustern und Farben). Holz, Kortex, Bambus, Stoff, Holzimitat, Lederimitat, Stoffimitat, Metallimitat und so weiter;

2, die mittlere Schicht: Tinte (Tinte), Kleber usw.

3, unten: Kunststoff (ABS / PC / TPU / PP / PVC usw.).

IMR (IN MOULD ROLLER): Bei diesem Verfahren wird das Muster auf die Folie gedruckt, und die Folie und der Formhohlraum werden durch die Folienzuführung zum Spritzgießen verbunden.

Nach dem Einspritzen wird die Tintenschicht mit Muster von der Folie getrennt, und die Tintenschicht bleibt auf dem Kunststoffteil, um das Kunststoffteil mit dekorativem Muster zu erhalten.

Auf der Endproduktoberfläche befindet sich kein transparenter Schutzfilm, und der Film wird nur hergestellt. Ein Träger dabei. Der Vorteil von IMR liegt jedoch in dem hohen Automatisierungsgrad in der Produktion und den niedrigen Kosten der Massenproduktion. IMR-Nachteile: Gedruckte Musterschicht auf der Oberfläche des Produkts, die Dicke von nur wenigen Mikrometern. Das Produkt lässt sich nach einiger Zeit leicht von der gedruckten Musterschicht abtragen, ist aber auch leicht zu verblassen, was zu einer sehr unschönen Wirkung führt Oberfläche. Darüber hinaus ist der neue Produktentwicklungszyklus lang, die Entwicklungskosten hoch, die Musterfarbe kann keine Kleinserienflexibilitätsänderung erreichen, auch der IMR-Prozess kann die Schwäche nicht überwinden. Es ist notwendig, im Konzept zu erklären: Die wichtigsten Tipps von IMR ist die Release-Schicht.

IMR-Prozess: PET-Film - Trennmittel - Druckfarbe - Druckbinder - interne Kunststoffinjektion - Tinte und Kunststoff. Nach dem Öffnen der Form löst sich der Film automatisch von der Tinte. Neben der Qualität der bedruckten Blätter hat Staub einen großen Einfluss auf ihre Qualität, und ihre Herstellung muss in einer sauberen und staubfreien Umgebung erfolgen

Der grundlegende Unterschied zwischen IML und IMR besteht darin, dass es unterschiedliche Linsenoberflächen gibt, mit PET- oder PC-Folien auf der IML-Oberfläche und nur Tinte auf der IMR-Oberfläche. IML Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit und Farbmuster für eine lange Zeit. IMR ist praktisch für die Massenproduktion und kostengünstig. IMR ist nicht sehr verschleißfest. Die Telefone von Nokia und Moto sind Teil der IMR-Technologie. Eine etwas längere Zeit führt ebenfalls zu Kratzern. Der größte Nachteil von IML ist, dass es nicht als ganze IML-Technologie implementiert werden kann, sondern nur auf einen kontinuierlichen Bereich beschränkt ist.

 

Merkmale von IMD / IML-Produkten:

1, Produktdesign und Farbklarheit, nie verblassen und dreidimensionaler Sinn;

2, das Produkt hat eine lange Lebensdauer, Oberflächenverschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit und hält das Aussehen sauber und frisch.

3, Druckgenauigkeit von + 0,05 mm, kann komplexe und mehrfarbige Muster drucken;

In 4 können das Muster und die Farbe jederzeit während des Produktionsprozesses geändert werden, ohne die Form zu ändern.

5. Die Form von IML-Produkten ist nicht nur eine ebene Form, sondern auch die Form einer gekrümmten Oberfläche, einer gekrümmten Oberfläche, einer geneigten Oberfläche und anderer speziell geformter Erscheinungseffekte.

In 6 enthält das Produkt keinen Klebstoff auf Lösungsmittelbasis, der die Umweltanforderungen erfüllt.

7. Die Durchlässigkeit von Fenstern beträgt 92%.

8. Funktionstasten haben gleichmäßige Blasen und einen guten Griff. Die Schlüssel sind konvex, wenn sie in die Form eingespritzt werden. Die Lebensdauer der Schlüssel kann mehr als eine Million Mal betragen.

1

Kunststoff IMD Fall

2

Transparentes Panel mit IML

3

IML-Fall für Kommunikationsgerät

4

IMD-Tastenfeld für Haushaltsgeräte

IML-Anwendung

Gegenwärtig wird IML in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Fenstern, Schalen, Linsen, Bedienfeldern für Automobil- und Haushaltsgeräte und dekorativen Teilen, die in Zukunft zu fälschungssicheren Etiketten und zur Automobilindustrie weiterentwickelt werden. Das Produkt hat eine gute Sonnenschutzleistung, kann für Autoschilder verwendet werden, Härte bis zu 2H ~ 3H, kann für Handyobjektive verwendet werden usw., die Lebensdauer der Tasten kann mehr als 1 Million Mal erreichen, kann für Reiskocher verwendet werden und so weiter auf.

IMD / IML kann Teile mit schönem Aussehen und verschleißfester Oberfläche herstellen. Die Kosten sind jedoch höher als bei den allgemeinen Oberflächenteilen. Wenn Ihr Produkt ein solches Produkt benötigt, kontaktieren Sie uns bitte.


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