Strukturelle Eigenschaften der Spritzgussform für Automobile

Die rasante Entwicklung der Automobilindustrie steht hinter der Automobilwerkzeugindustrie. In einem neuen Auto werden Tausende von Automobilbeschlägen und fast 500 Kunststoffformen für die Innen- und Außendekoration von Kraftfahrzeugen benötigt, daher besteht eine große Nachfrage nach Automobilformen.

 

Hinter dem Wohlstand der Automobilindustrie steht die Automobilformindustrie, die in China als Mutter der Industrie bezeichnet wird und die Quelle des Eintritts in die Wohlstandsgesellschaft in Japan ist. In den westlichen Industrieländern wird deutscher Schimmelpilz als Leistungsverstärker bezeichnet. Chinas Schimmelpilzindustrie hat sich seit fast einem halben Jahrhundert entwickelt. Insbesondere seit der Reform und Öffnung hat Chinas Schimmelpilzindustrie das fortgeschrittene Niveau der Welt erreicht. Im Bereich der Automobilformen haben Chinas Automobilformunternehmen mehr als die Hälfte der gesamten chinesischen Formenindustrie ausgemacht und steigen weiter an. Es wird angenommen, dass in Zukunft immer mehr Automobilprodukte hergestellt werden und die Entwicklung von Automobilformen immer schneller vonstatten gehen wird.

 

Strukturelle Eigenschaften des Spritzgusses für Kraftfahrzeuge

1. Es gibt viele große Formen für Automobile;

Autoteile sind in Volumen und Größe viel größer als die Kunststoffteile, die üblicherweise in elektronischen und elektrischen Produkten verwendet werden. Wie Stoßstangen, Armaturenbretter und Türen an Autos. Daher sind auch die Größe und das Volumen der Form zur Herstellung sehr groß.

 

2. Komplexe Form

Der Hohlraum und der Kern sind dreidimensional: Die äußere und innere Form des Kunststoffteils wird direkt durch den Hohlraum und den Kern gebildet.

Diese komplexen dreidimensionalen Oberflächen sind schwer zu verarbeiten, insbesondere die Sacklochoberfläche des Hohlraums. Wenn die traditionelle Verarbeitungsmethode angewendet wird, erfordert dies nicht nur ein hohes technisches Niveau der Arbeiter, viele Hilfsvorrichtungen, viele Werkzeuge, sondern auch einen langen Verarbeitungszyklus.

 

3. Hohe Präzision;

Hohe Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität, lange Lebensdauer: Eine Form besteht im Allgemeinen aus einer weiblichen Matrize, einer männlichen Matrize und einer Formbasis. Einige können auch mehrere Teile eines Montagemoduls sein. Es gibt die Kombination von oberer und unterer Matrize, die Kombination von Einsatz und Hohlraum, und die Kombination von Modulen erfordert eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Gegenwärtig muss die Maßgenauigkeit allgemeiner Kunststoffteile it6-7 betragen, die Oberflächenrauheit Ra 0,2-0,1μ m muss die Maßgenauigkeit der entsprechenden Spritzgussteile it5-6 und die Oberflächenrauheit Ra 0,1 betragen μ m oder weniger. Die Oberflächenrauheit der Laserscheibenaufzeichnungsoberfläche sollte 0,02 bis 0,01 betragenμ m der Spiegelverarbeitungsstufe, bei der die Oberflächenrauheit der Form weniger als 0,01 betragen muss μ M.

 

4. Lange Lebensdauer.

Eine langlebige Spritzgussform ist erforderlich, um die Effizienz zu verbessern und die Kosten zu senken. Gegenwärtig erfordert die Lebensdauer von Spritzgussformen im Allgemeinen mehr als 1 Million Mal. Für Präzisionsspritzgussformen ist die Formbasis mit großer Steifigkeit zu verwenden, die Dicke der Form zu erhöhen und das Positionierungselement der Stützsäule oder des Kegels zu erhöhen, um zu verhindern, dass sich die Form unter Druck verformt. Manchmal kann der Innendruck 100 MPa erreichen. Die Auswurfvorrichtung ist ein wichtiger Faktor, der die Verformung und Maßgenauigkeit der Produkte beeinflusst. Daher sollte der ideale Auswurfpunkt ausgewählt werden, um die Entformung gleichmäßig zu gestalten. In der Struktur von hochpräzisen Spritzgussformen verwenden die meisten von ihnen die Spleiß- oder Vollspleißstruktur, was erfordert, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und Austauschbarkeit von Formteilen stark verbessert werden.

 

5. Langer Prozessfluss und enge Herstellungszeit:

Bei den Einspritzteilen handelt es sich bei den meisten um Komplettprodukte, die mit anderen Teilen abgeglichen wurden. In vielen Fällen wurden sie in anderen Teilen fertiggestellt, bis die Übereinstimmung der Einspritzteile aufgelistet ist. Aufgrund der hohen Anforderungen an die Form- oder Größengenauigkeit von Produkten und aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften von Harzmaterialien ist es nach Abschluss des Formenbaus erforderlich, die Form wiederholt zu testen und zu modifizieren, was die Entwicklungs- und Lieferzeit sehr stark macht fest.

 

6. Design und Herstellung an verschiedenen Orten

Die Herstellung von Formen ist nicht das Endziel, aber das Produktdesign wird vom Benutzer vorgeschlagen. Entsprechend den Anforderungen des Anwenders entwerfen und fertigen Formenhersteller Formen, und in den meisten Fällen erfolgt die Spritzgussproduktion von Produkten auch bei anderen Herstellern. Auf diese Weise werden das Produktdesign, das Formdesign und die Herstellung sowie die Herstellung von Produkten an verschiedenen Orten durchgeführt.

Spezialisierte Arbeitsteilung, dynamische Kombination: Die Produktionscharge der Form ist klein, gehört im Allgemeinen zur Produktion von Einzelstücken, aber die Form benötigt viele Standardteile, von der Formbasis bis zum Fingerhut, die nicht nur von und fertiggestellt werden können und können Ein Hersteller allein, und der Herstellungsprozess ist komplex, und die Verwendung gemeinsamer Geräte und numerischer Steuergeräte ist unausgewogen.

Technische Schlüsselpunkte des Automobilspritzgussdesigns

1.Design von Spritzgussteilen:

(1) Interne Typisierungstechnologie wird häufig verwendet

(2) Eine integrierte Struktur wird üblicherweise übernommen. .