Formenhersteller und Lösungsanbieter, China
Mestech wurde 2009 in Shenzhen, dem industriellen Produktionszentrum in Südchina, gegründet. Mestech engagiert sich für den Formenbau und das Formen von Kunststoffteilen. Jetzt erweitern wir unseren Service auf Produktdesign, Metalldruckguss, Stanzen und Bearbeiten. Wir bieten unseren Kunden auch einen One-Stop-Service von Teilen bis zur Montage des fertigen Produkts.
Die von uns hergestellten Kunststoffteile sowie Metallteile und -produkte decken viele Bereiche ab. Dazu gehören Industrie, Medizin, Elektronik, Elektrik, Elektrik, Autoteile, Haushaltsgeräte und Verbraucherprodukte. Wir übertreffen konsequent die Erwartungen unserer Kunden, indem wir alle Mitarbeiter stärken und eine Kultur schaffen, die Verbesserungen, schlanke Fertigung und Zusammenarbeit in der Lieferkette umfasst, um unseren Kunden einen maximalen Mehrwert zu bieten.
Fabrikgebäude
Fähigkeit
Seit seiner Gründung ist Mestech bestrebt, seinen Kunden effiziente und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir haben ein professionelles Team von Ingenieuren, gut ausgestatteten Maschinen und einem effizienten Managementsystem. Wir wenden ständig neue Technologien und Managementmethoden an, um Erfahrungen in der Herstellung von Kunststoffformen, der Spritzgussherstellung, dem Metalldruckguss, dem Produktdesign und der Produktmontage zu sammeln, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Mit führender Stärke spiegelt sich dies hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:
Unser Ingenieurteam
Unsere Ingenieure verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Kunststoffteilen, Metallteilen und Formen. Sie verwenden Software, um Formen und Produkte zu entwerfen. Sie sind in der Lage, Kunden Produktdesign, Machbarkeitsanalyse, Risikobewertung und Lösungen anzubieten.
Mestech-Ingenieure können UG, PROE, Moldflow und andere Software geschickt für die Konstruktion und Analyse von Formen verwenden. Die Formen, die wir herstellen, umfassen Autoteile, Teile für medizinische Geräte, Teile für elektronische Produkte, Haushaltsgeräte, Industrieelektrik, Umweltschutz und den täglichen Bedarf. Wir sind in der Lage, HASCO- und DEM-Standardformen gemäß den kundenspezifischen Anforderungen des Kunden zu entwerfen, herzustellen und in andere Länder und Regionen zu exportieren.
Mestech-Ingenieure können in den folgenden Phasen mit Kunden zusammenarbeiten, um das Design von Kunststoffteilen und Metallteilen für elektronische Produkte und elektrische Produkte bereitzustellen, Machbarkeitsanalysen durchzuführen, Probleme zu diskutieren und zu finden und Verbesserungsvorschläge zu geben sowie Formen und Fertigung zu formen.
Wir haben ein Engineering-Team, das Produktdesign und Formdesign sowie Projektverfolgung durchführt. Wenn Sie ein neues Projekt in Ihren Händen haben, das Kunststoffformen und Spritzgussteile entwickeln muss, wenden Sie sich bitte an unser technisches Team. Wir werden Ihre Daten überprüfen und Ihnen Vorschläge zur Optimierung Ihres Teiledesigns senden. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihr Projekt funktioniert Erfolgreich beim Formenbau und viel Zeit für den Formenbau sparen.
Unsere Fabrik und Ausrüstung
Form- und Spritzguss sowie Metalldruckguss hängen stark von der Ausstattung ab.
Formenbau
In der Formwerkstatt verfolgt unser Unternehmen neben professionellen Konstrukteuren, Verfahrenstechnikern und Formmeistern aktiv die derzeitige fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, die mit fortschrittlichen CNC-Werkzeugmaschinen, EDM-Funkenformmaschinen und Drahtschneidemaschinen ausgestattet ist. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit unserer Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschine kann 24000 U / min erreichen.
Zusätzlich zu den allgemeinen Arten der Form stellen wir auch eine zweifarbige Spritzgussform her, stellen die Bierform ein und setzen die Form ein, heben die Form hervor und stellen innerhalb von 3 Metern eine großformatige Form her.
Formenbau
Injektionswerkstatt
Im Spritzguss haben wir Spritzgießmaschinen von 100 bis 2000 Tonnen, zweifarbige Spritzgießmaschinen und elektrische Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschinen. Neben dem Spritzgießen von Kunststoffteilen allgemeiner Größe können wir zweifarbige Teile, dünnwandige Teile und große Teile herstellen. Formteile können bis zu 1,5 Meter lang sein und die dünnste Teiledicke kann 0,50 mm betragen
Wir haben 32 Einspritzmaschinen, von denen die Spannkräfte 90T ~ 2000T, Doppeleinspritzmaschinen, mit 50 ~ 60 Arbeitern abdecken. Produktionskapazität 1,5 Millionen Teile pro Monat.
Druckgusswerkstatt
Auf dem Gebiet der Metallumformung können wir die Druckgussherstellung von Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen sowie die Präzisionsbearbeitung einiger Metallteile anbieten. (Einzelheiten finden Sie auf den Seiten "Metalldruckguss" und "CNC-Bearbeitung".)
Effizientes Produktionsmanagement
Wir führen das Projektmanagement und das ERP-System in den Produktions- und Herstellungsprozess ein. Entsprechend den Anforderungen der Kunden planen und optimieren wir den Prozess von der Konstruktion über die Materialbeschaffung bis hin zur Verarbeitung, Herstellung, Inspektion und zum Versand, um die Bauzeit zu verkürzen und die Kosten für Ihre Form und Produktion zu senken.
Unser Qualitätssystem
Qualität ist ein wichtiges Merkmal, um die Funktion von Produkten sicherzustellen. Wir haben ein perfektes Qualitätssystem etabliert und Qualitätsprozesse und -standards formuliert, um sicherzustellen, dass die hergestellten Produkte den Anforderungen der Kunden entsprechen, und um sicherzustellen, dass qualifizierte Produkte an die Kunden geliefert werden. Einschließen
In der Phase des Formenbaus haben wir die Qualität seit dem Formenbau aktiv überprüft
1. Informationsanalyse der Kundenanforderungen
2. Machbarkeitsprüfung des Formdesigns
3. Design des Formversuchs
4. Form endgültige Designbestätigung
5. Eingehende Inspektion von Formstahl
6. Maßmessung der Werkzeugbearbeitung
7. Messung der Entladungselektrodengröße
8. Schimmelpilztest und Bewertung
9. Bewertung der Versuchsproduktion
In der Produktionsphase
1. Bestätigung qualifizierter Teile und Produktionsmuster
2. Inspektion des ersten Artikels in der Massenproduktion
3. Produktionsinspektion
4. Vollständige Inspektion und Stichprobenprüfung der Sendung
5. Qualitätsverfolgung
Wir haben ein QC-Team und Test- und Messgeräte: 3D-Koordinatenmessgerät und Farbtester.
Unser professionelles Exporthandelsteam
Mestech arbeitet seit vielen Jahren mit Partnern aus vielen Ländern zusammen. Wir stellen für sie verschiedene Standardformen und -produkte her sowie einen Service aus einer Hand. Wir haben ein professionelles Außenhandelsteam. Sie kennen sich mit Produkttechnologie aus und können Design-, Prozess-, Geschäfts- und Frachtfragen mit Ihnen auf Englisch besprechen. Sie können Ihre Anforderungen gut verstehen und Ihnen zeitnahe und genaue Produkte und Dienstleistungen anbieten.