Druckgussformen
Kurze Beschreibung:
Druckgussformist eine Art Ausrüstung für den Metalldruckguss. Eine Druckgussform besteht aus der Form "Deckdüsenhälfte" und der anderen "Auswerferdüsenhälfte".
Druckgussformen werden hauptsächlich zur Herstellung von Nichteisenmetallteilen mit komplexer Struktur und Form verwendet. B. die Massenproduktion von Teilen aus Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen, Magnesiumlegierungen und Kupferlegierungen, die hauptsächlich in Automobilen, Elektronik, Elektrogeräten, Möbeln, medizinischen und anderen Produkten verwendet werden.
Was ist Druckgussform?
Druckguss ist der Kurzname für Druckguss. Es ist ein Verfahren, um den Hohlraum der Druckgussform unter hohem Druck mit flüssigem oder halbflüssigem Metall zu füllen
mit hoher Geschwindigkeit und verfestigen sich schnell, um das Gussstück zu erhalten. Die verwendete Form wird als Druckgussform bezeichnet.
Arten von Druckgussformen
Je nach Verwendung kann es in Bauteile und dekorative Teile unterteilt werden.
Je nach Anwendungssituation kann es in Automobildruckgussform, 3C-Produktdruckgussform, Spielzeugdruckgussform usw. unterteilt werden.
Entsprechend den Eigenschaften von Form und Wandstärke kann es auch in dünnwandige Druckgussform, Kastendruckgussform und Scheibendruckgussform unterteilt werden
Druckgussmaschine, Druckgusslegierung und Druckgussdruckguss sind die drei Elemente der Druckgussherstellung, von denen eines unverzichtbar ist.
Der Typ der Druckgussmaschine, die Druckstrukturparameter, der Druckgussprozess und das Werkslayout hängen vom Material der Druckgusslegierung ab, sodass die Klassifizierung der Druckgussform nach Legierungsmaterial für die Produktionspraxis am besten geeignet ist. Es handelt sich um Druckgussformen, die in Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen, Druckgussformen aus Zinklegierungen, Druckgussformen aus Magnesiumlegierungen und Druckgussformen aus Kupferlegierungen unterteilt werden können. Die Einzelheiten sind wie folgt:
1) Aluminiumdruckgussform
2) .Zinkdruckgussform
3) .Magnesiumlegierungs-Druckgussform
4) Druckgussform aus Kupferlegierung
5) .Sinterform
Aluminiumdruckgussform
Zinkdruckgussform
Druckgussformzusammensetzung
Die Zusammensetzung der Druckgussform kann grob in zwei Teile unterteilt werden:
Stationäre Formhälfte:Befestigung an der festen Formmontageplatte der Druckgussmaschine mit einem Anguss, der mit einer Düse oder einer Druckkammer verbunden ist;
Bewegliche Formhälfte:Wird auf der Montageplatte der Druckgussmaschine befestigt und mit der Montageplatte bewegt, um die Form zu öffnen und zu schließen. Beim Schließen der Form entstehen der Formhohlraum und das Gießsystem, und das flüssige Metall füllt den Formhohlraum unter hohem Druck. Beim Öffnen der Form werden die bewegliche Formhälfte und der stationäre Formstopp getrennt und der Guss mit Hilfe des auf der beweglichen Formhälfte angebrachten Auswurfmechanismus herausgedrückt.
Die Druckguss-Matrizenstruktur umfasst gemäß ihren Funktionen die folgenden Teilsysteme:
1) Hohlraum: Oberflächenguss (Angusshülse); Kern: inneres Tor der inneren Oberfläche.
2) Führungsteile: Führungspfosten; Führungshülse.
3) Startmechanismus Schubstange (Fingerhut), Rückstellstange, Schubstangenbefestigungsplatte, Druckplatte, Druckplattenführungspfosten, Druckplattenführungshülse.
4) Seitenkernzugmechanismus Nabe, Loch (Seite), Keilblock, Begrenzungsfeder, Schraube.
5) Überlaufsystem Überlaufwanne, Abluftwanne.
6) Stützteile.
Stationäre Formgrundplatte, bewegliche Formgrundplatte, Polsterblock (Montage, Positionierung, Montagefunktion).
Der Unterschied zwischen Druckgussform und Kunststoffform:
1. Der Einspritzdruck der Druckgussform ist groß. Daher sollte die Schablone relativ dick sein. Verformung verhindern.
2. Das Tor der Druckgussform unterscheidet sich von dem der Spritzgussform. Hoher Druck des Materialflusses, der durch den Verteilerkonus zersetzt werden soll.
3. Der Kern der Druckgussform muss nicht gehärtet werden. Weil die Temperatur im Matrizenhohlraum über 700 ° C liegt. Daher entspricht jedes Formteil einem Abschrecken. Der Hohlraum wird immer härter. Die allgemeine Spritzgussform sollte auf über hrc52 abgeschreckt werden.
4. Im Allgemeinen muss der Hohlraum der Druckgussform einer Nitrierbehandlung unterzogen werden. Verhindern Sie, dass die Legierung am Formhohlraum haftet.
5. Im Allgemeinen ist die Korrosion der Druckgussform relativ groß. Die äußere Oberfläche ist im Allgemeinen bläulich.
6. Im Vergleich zur Spritzgussform. Das Passspiel des beweglichen Teils der Druckgussform (z. B. des Kernziehschiebers) sollte größer sein. Weil die hohe Temperatur des Druckgussprozesses eine Wärmeausdehnung verursacht. Wenn der Abstand zu klein ist, bleibt die Form hängen.
7. Die Trennfläche der Druckgussform stellt höhere Anforderungen an die Anpassung. Da die Fließfähigkeit der Legierung viel besser ist als die des Kunststoffs, ist es sehr gefährlich, dass der Materialfluss bei hoher Temperatur und hohem Druck aus der Trennfläche herausfliegt.
8. Spritzguss basiert normalerweise auf Fingerhut. Die Trennfläche kann entlüftet werden. Die Druckgussform muss mit einem Auspuffschlitz und einem Schlackensammelbeutel (zum Sammeln des Kaltmaterialkopfes) versehen sein.
9. Die Formgebung ist inkonsistent. Die Spritzgeschwindigkeit beim Druckgussformen ist hoch. Einspritzdruck der ersten Stufe. Kunststoffform wird normalerweise in mehrere Einspritz- und Druckformen unterteilt.
10. Die Druckgussform besteht aus zwei Platten (ich habe derzeit keine drei Druckgussformen gesehen) und einer Öffnung. Unterschiedliche Produktstrukturen von Kunststoffformen sind unterschiedlich. 3 Plattenformen sind üblich. Die Anzahl und Reihenfolge der Öffnung sind auf die Matrizenstruktur abgestimmt. Quadratischer Fingerhut wird normalerweise nicht in Druckgussformen verwendet. Zylinder.
11. Der geneigte Stift (hohe Temperatur und gute Fließfähigkeit der Lösung) kann leicht verklemmt werden, was zu einer instabilen Formenproduktion führt. Darüber hinaus bestehen Kunststoffform und Druckgussform aus unterschiedlichem Stahl; Kunststoffform verwendet im Allgemeinen 45 × Stahl, T8, T10 und anderen Stahl beim Druckgießen
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