Heißkanalform
Kurze Beschreibung:
Heißkanalformist eine Art Form, die die Heizvorrichtung verwendet, um zu verhindern, dass sich die Schmelze im Läufer ständig verfestigt. Weil sich der Kunststoff im Läufer immer im geschmolzenen Zustand befindet und das Kühldüsenmaterial beim Spritzgießen nicht herausgenommen werden muss. Es hat einen kürzeren Umformzyklus als die herkömmliche Form und spart mehr Rohstoffe. Daher ist die Heißkanalform in den Industrieländern und Regionen der Welt weit verbreitet.
Heißkanalform ist eine Art Form, die die Heizvorrichtung verwendet, um zu verhindern, dass sich die Schmelze im Läufer ständig verfestigt. Weil sich der Kunststoff im Läufer immer im geschmolzenen Zustand befindet und das Kühldüsenmaterial beim Spritzgießen nicht herausgenommen werden muss. Es hat einen kürzeren Umformzyklus als die herkömmliche Form und spart mehr Rohstoffe. Daher ist die Heißkanalform in den Industrieländern und Regionen der Welt weit verbreitet.
Das Heißkanalformsystem in der Form ist ein wichtiges Stützsubsystem des Spritzgusssystems. Es sorgt dafür, dass das geschmolzene Kunststoffmaterial im Läufer durch elektrische Erwärmung lange auf konstanter Temperatur gehalten wird. Es ist ein wichtiges Mittel, um große, dünnwandige, hochwertige Oberflächenteile herzustellen, die durch Spritzguss hergestellt werden, und um eine effiziente Produktion zu erreichen.
Heißkanal-Spritzgussform
Heißkanalsystem in Form
Struktur des Heißkanalsystems
Das Heißkanalsystem besteht im Allgemeinen aus einer Heißdüse, einem Heißverteiler, einem Temperaturregler und Zubehör. Es gibt zwei Arten von Heißdüsen: Heißdüse öffnen und Heißdüse mit Stiftventil. Da die Form der Heißdüse direkt die Auswahl des Heißkanalsystems und die Herstellung der Form bestimmt, wird das Heißkanalsystem normalerweise in ein offenes Heißkanalsystem und ein Stiftventil-Heißkanalsystem unterteilt. Die Verteilerplatte wird für die Mehrfachhohlraum- oder Mehrpunktzufuhr, die Einzelpunktzufuhr, aber den Materialpegelversatz verwendet. Das Material ist normalerweise P20 oder H13. Die Verteilerplatte wird im Allgemeinen in zwei Standardkategorien und Nichtkategorien unterteilt. Seine Struktur wird hauptsächlich durch die Verteilung des Hohlraums in der Form, die Düsenanordnung und die Torposition bestimmt. Die Temperaturregelbox enthält den Host, das Kabel, den Stecker und die Kabelbuchsen usw. Zum Zubehör für Heißkanäle gehören normalerweise: Heizung und Thermoelement, Dichtring des Kanals, Stecker und Anschlussdose usw.
Heißkanalsystemtypen:
Es gibt zwei Arten von Heißkanälen: offenes Heißkanalsystem und Nadelventil-Heißkanalsystem. Sie sind nach der offenen Heißdüse bzw. dem Nadelventil-Heißkanal benannt.
1). Offener Typ
Die offene Heißkanalform bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, einer hohen Materialbeschränkung, eines einfachen Drahtziehens und einer Gewindeleckage, einer schlechten Oberflächenqualität und wenigen Anwendungen in hochpräzisen Formen im Ausland. Die gleiche Form kann mit Nadelventilen verschiedener Hersteller gemischt werden. Der offene Heißkanal kann in zwei Teile unterteilt werden: großer Heißkanal mit Wasseranschluss und Heißkanal mit Punkttor. Heißkanal des Point Gate, wie der Name schon sagt, das Gate des Point Gate ist sehr klein, im Allgemeinen nur 80 Drähte, die Produktoberfläche ist sehr glatt und eignet sich zum Spritzgießen kleiner Produkte. Der Heißkanal mit großem Gate hat ein großes Gate und ein großes Einspritzvolumen, das zum Einspritzen großer Produkte geeignet ist
2). Stiftventiltyp
Heißkanal mit Stiftventil spart Material, die Oberfläche von Kunststoffteilen ist schön, die innere Qualität ist kompakt und die Festigkeit ist hoch. Es gibt weltweit zwei Hauptnadelventil-Heißkanäle (nach dem Einspritzprinzip): Zylindertyp und Federtyp.
Der Unterschied zwischen Federtyp und Zylindertyp besteht darin, dass er die zeitliche Abfolge nicht steuern und das Problem der Schweißspur lösen kann. Es wurden verschleißfeste Düsen mit kleinem Durchmesser, Federstiftventile und interne Heizdüsen entwickelt.
Wie funktioniert der Heißkanal?
Da sich der Heizstab und der Heizring in der Nähe oder in der Mitte des Kanals befinden, befindet sich der gesamte Läufer vom Düsenausgang bis zum Tor der Spritzgießmaschine in einem Hochtemperaturzustand, wodurch der Kunststoff im Läufer schmilzt Zustand. Daher wird die Heißkanaltechnologie manchmal als Heatpipe-Sink-System oder runderloses Formteil bezeichnet. Das Heißkanalsystem besteht im Allgemeinen aus einer Heißdüse, einem Verteiler, einem Temperaturregler und Zubehör.
Eigenschaften des Heißkanals
Die Anwendung der Heißkanal-Werkzeugsystemtechnologie wird immer ausgereifter. Es hat viele Vorteile, die die Entwicklung der Spritzgussindustrie fördern. Es gibt auch einige Mängel, die wir in der Bewerbung berücksichtigen sollten.
Vorteil der Heißkanalsystemform
A. Geeignet für Großprodukte
Aufgrund der großen Größe, des großen Einspritzvolumens und der großen Fläche der Teile ist es schwierig, die Kunststoffe im üblichen Spritzguss zu halten und den Hohlraum im Hochtemperaturschmelzzustand zu füllen. Die Heißkanal-Mehrpunkteinspritzung muss verwendet werden, um ein vollständiges Spritzgießen zu gewährleisten.
B. Geeignet für schwer zu formende Objekte
Hohe Viskosität, niedrige Viskosität, hohe Formtemperatur. Das Heißkanalsystem kann diese Probleme lösen. Zum Beispiel: Metallpulverinjektion, Keramikpulverinjektion, Kunststoffmagnetinjektion, Kunststofflagerinjektion, thermoplastischer Kautschuk (TPE). C. Kosteneinsparungen
Heißkanaleinspritzung, keine Düse, kein Läuferabfall, spart viel Materialkosten.
D. Reduzieren Sie den Einspritzdruck, sparen Sie Strom, verbessern Sie die Produktivität der Spritzgießmaschine und verringern Sie den Verschleiß der Form.
E. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsspritzguss. Das Hochgeschwindigkeits-Spritzgießen verbessert nicht nur die Produktionseffizienz dünnwandiger Produkte wie Becher und Behälter.
F. Verbesserung der Produktqualität
Beim Umformen der Heißkanalform wird die Temperatur der Kunststoffschmelze durch das Heißkanalsystem präzise geregelt. Kunststoffe können gleichmäßiger in jeden Hohlraum fließen, was zu Teilen gleicher Qualität führt. Heißkanalteile weisen eine gute Qualität, eine geringe Restspannung und eine geringe Verformung nach dem Entformen auf. Viele hochwertige Produkte auf dem Markt werden mit Heißkanalformen hergestellt. Viele Kunststoffteile in Motorola-Telefonen, HP Druckern und Dell-Laptops werden mit Heißkanalformen hergestellt.
G. Förderung der Produktionsautomatisierung
Das fertige Produkt wird durch eine Heißkanalform geformt, ohne dass das Tor beschnitten werden muss, und der Kaltkanal wird recycelt. Es ist förderlich für die Produktionsautomatisierung. Viele ausländische Hersteller kombinieren den Heißkanal mit der Automatisierung, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Mangel an Heißkanalsystemform
Im Vergleich zur Kaltkanalform werden die Mängel der Heißkanalform in den folgenden Aspekten zusammengefasst.
A. Steigende Formkosten Heißkanalkomponenten sind teurer, und die Kosten für Heißkanalformen können erheblich steigen. Wenn die Teileleistung klein und das Formkostenverhältnis hoch ist, ist dies nicht wirtschaftlich.
B. Hohe Geräteanforderungen Die Heißkanalform muss präzise bearbeitet werden. Die Integration und Koordination von Heißkanalsystem und Form ist sehr streng, da sonst viele ernsthafte Probleme bei der Herstellung der Form auftreten.
C. Komplexer Betrieb und Wartung
Im Vergleich zur Kaltkanalform ist der Betrieb und die Wartung der Heißkanalform komplex. Bei unsachgemäßer Verwendung sind die Heißkanalteile leicht zu beschädigen und können nicht hergestellt werden, was zu enormen wirtschaftlichen Verlusten führt.
Im Allgemeinen werden Heißkanalformen aufgrund ihrer hohen Effizienz und hochwertigen Produkte mit der Entwicklung der Formverarbeitungstechnologie und der Spritzgusstechnologie immer häufiger eingesetzt.
Anwendung des Heißkanalformteils
1. Für große Teile
Bei Teilen, deren Größe länger als 300 mm ist, sind das Volumen und der Raum der Kunststoffinjektion aufgrund der großen Größe größer. Wenn der geschmolzene Kunststoff zu schnell abgekühlt wird, reicht die Hohlraumfüllung nicht aus, was zu einem Mangel an Klebstoff und Konkavität führt. Die Spüle und die offensichtliche Schmelzlinie oder der Temperaturunterschied sind zu groß, um ein Schrumpfen oder Verformen der Teile zu verursachen. Durch das Hinzufügen eines Heißkanals wird daher sichergestellt, dass die eingespritzten flüssigen Kunststoffe lange Zeit eine konstante Temperatur aufweisen und dass die Schmelze schnell und vollständig gefüllt werden kann. Hohlraum und schnell Stress abzubauen, erhalten qualifizierte Produkte. Diese Produkte umfassen: Aufbewahrungsbox aus Kunststoff, Umschlagbox, Kunststoffpalette, Armaturenbrett, Stoßstange usw.
2. Für dünnwandige Teile
Bei dünnwandigen Teilen mit einer Dicke von weniger als 1,0 mm ist die Wärmeableitung schnell und die Abkühlung schnell, die Schmelze ist nicht leicht zu füllen oder es ist sehr leicht, Luftzeichen und ernsthafte Verformungen zu erzeugen. Die Füllgeschwindigkeit des Schmelzklebstoffs kann durch Verwendung eines Heißkanals erhöht werden, was sich günstig auf die Füllgeschwindigkeit des Schmelzklebstoffs auswirkt. Die Teile sind vollständig geformt. Zu diesen Produkten gehören eine Handyhülle, ein Panel usw. Wenn die Heißkanalform mit der Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine (vollelektrische Spritzgießmaschine) kombiniert wird, kann die dünnste Abmessung der Teile 0,30 mm bis 0,50 mm betragen.
3. Wird für hochwertige Teile verwendet: Lampenschirm, Lampenperlen,
Hochwertige Außenteile wie Autolampenschirme und LED-Perlen erfordern eine hohe optische Transparenz und dürfen keine Farb- und Luftdruckfehler aufweisen. Instrument High-Light Transparent Panel sowie Spiegel Haushaltsgeräte Schale; groß Die äußere Abdeckung von elektrischen Geräten muss mit Leimzufuhrpunkten auf der Oberfläche von Teilen ausgestattet sein, es sind jedoch keine Leimzufuhrnarben zulässig.
4. Wird für komplexe Bauteile verwendet
Diese Art von Produkt ist hauptsächlich auf die Notwendigkeit des Produkts zurückzuführen, es gibt viele Stufen und Rippen im Inneren, und der Fließweg der Schmelze ist gegabelt, kompliziert und schwer zu füllen. Es gibt viele Arten von Lampenrahmen.
5. Für Teile mit geringer Fließfähigkeit
Um die Eigenschaften von Kunststoffen zu verbessern und zu verbessern, werden wir Kunststoffen Glasfasern, Flammschutzmittel, Metallpulver, Kohlenstoffpulver und UV-Additive hinzufügen. Dies kann die Dimensionsstabilität und die Synthese von Teilen sowie die mechanischen Eigenschaften, die Feuerbeständigkeit, die elektrischen Eigenschaften und die Alterungsbeständigkeit verbessern. Beispielsweise wird es für Außenanschlusskästen, Kommunikationsproduktgehäuse, Haushaltsgerätegehäuse und Teile verwendet.
6. Für große Chargenteile
Die Kostenkontrolle von Großserienteilen ist sehr wichtig. Um die Spritzgusszeit zu verkürzen und die durch das Düsenteil verursachten Kosten zu vermeiden, werden häufig Heißkanalformen verwendet.
Das Unternehmen Mestech ist auf verschiedene Kunststoffteile der Formen- und Spritzgussherstellung spezialisiert. Wir haben umfangreiche Erfahrungen in der Herstellung von transparentem Lampenschirm, großer Kunststoffschale und Heißkanalform für das Spritzgießen mit mehreren Hohlräumen gesammelt. Wir freuen uns auf die Gelegenheit, in diesem Bereich zusammenzuarbeiten und Ihnen zu dienen. Bitte kontaktieren Sie uns.
Eigenschaften des Heißkanals Die Anwendung der Heißkanal-Werkzeugsystemtechnologie wird immer ausgereifter. Es hat viele Vorteile, die die Entwicklung der Spritzgussindustrie fördern. Es gibt auch einige Mängel, die wir in der Bewerbung berücksichtigen sollten. Vorteil der Heißkanalsystemform
A. Geeignet für großtechnische Produkte Aufgrund der großen Größe, des großen Einspritzvolumens und der großen Fläche der Teile ist es schwierig, die Kunststoffe im üblichen Spritzguss zu halten und den Hohlraum im Hochtemperaturschmelzzustand zu füllen. Die Heißkanal-Mehrpunkteinspritzung muss verwendet werden, um ein vollständiges Spritzgießen zu gewährleisten.
B. Geeignet für schwer zu formende Objekte. Hohe Viskosität, niedrige Viskosität, hohe Formtemperatur. Das Heißkanalsystem kann diese Probleme lösen. Zum Beispiel: Metallpulverinjektion, Keramikpulverinjektion, Kunststoffmagnetinjektion, Kunststofflagerinjektion, thermoplastischer Kautschuk (TPE).
C. Kosteneinsparungen Heißkanaleinspritzung, keine Düse, kein Läuferabfall, spart viel Materialkosten.
D. Reduzieren Sie den Einspritzdruck, sparen Sie Strom, verbessern Sie die Produktivität der Spritzgießmaschine und verringern Sie den Verschleiß der Form.
E. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsspritzguss. Das Hochgeschwindigkeits-Spritzgießen verbessert nicht nur die Produktionseffizienz dünnwandiger Produkte wie Becher und Behälter.
F. Verbesserung der Produktqualität Beim Umformen der Heißkanalform wird die Temperatur der Kunststoffschmelze durch das Heißkanalsystem präzise geregelt. Kunststoffe können gleichmäßiger in jeden Hohlraum fließen, was zu Teilen gleicher Qualität führt. Heißkanalteile weisen eine gute Qualität, eine geringe Restspannung und eine geringe Verformung nach dem Entformen auf. Viele hochwertige Produkte auf dem Markt werden mit Heißkanalformen hergestellt. Viele Kunststoffteile in Motorola-Telefonen, HP Druckern und Dell-Laptops werden mit Heißkanalformen hergestellt.
G. Förderung der Produktionsautomatisierung Das fertige Produkt wird durch eine Heißkanalform geformt, ohne dass das Tor beschnitten werden muss, und der Kaltkanal wird recycelt. Es ist förderlich für die Produktionsautomatisierung. Viele ausländische Hersteller kombinieren den Heißkanal mit der Automatisierung, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Mangel der Heißkanalsystemform Im Vergleich zur Kaltkanalform werden die Mängel der Heißkanalform in den folgenden Aspekten zusammengefasst.
A. Steigende Formkosten Heißkanalkomponenten sind teurer, und die Kosten für Heißkanalformen können erheblich steigen. Wenn die Teileleistung klein und das Formkostenverhältnis hoch ist, ist dies nicht wirtschaftlich.
B. Hohe Geräteanforderungen Die Heißkanalform muss präzise bearbeitet werden. Die Integration und Koordination von Heißkanalsystem und Form ist sehr streng, da sonst viele ernsthafte Probleme bei der Herstellung der Form auftreten.
C. Komplexer Betrieb und Wartung Im Vergleich zur Kaltkanalform ist der Betrieb und die Wartung der Heißkanalform komplex. Bei unsachgemäßer Verwendung sind die Heißkanalteile leicht zu beschädigen und können nicht hergestellt werden, was zu enormen wirtschaftlichen Verlusten führt.
Im Allgemeinen werden Heißkanalformen aufgrund ihrer hohen Effizienz und hochwertigen Produkte mit der Entwicklung der Formverarbeitungstechnologie und der Spritzgusstechnologie immer häufiger eingesetzt.
Anwendung des Heißkanalformteils 1). Für große Teile Bei Teilen mit einer Größe von mehr als 300 mm sind das Volumen und der Raum der Kunststoffinjektion aufgrund der großen Größe größer. Wenn der geschmolzene Kunststoff zu schnell abgekühlt wird, reicht die Hohlraumfüllung nicht aus, was zu einem Mangel an Klebstoff und Konkavität führt. Die Spüle und die offensichtliche Schmelzlinie oder der Temperaturunterschied sind zu groß, um ein Schrumpfen oder Verformen der Teile zu verursachen. Durch das Hinzufügen eines Heißkanals wird daher sichergestellt, dass die eingespritzten flüssigen Kunststoffe lange Zeit eine konstante Temperatur aufweisen und dass die Schmelze schnell und vollständig gefüllt werden kann. Hohlraum und schnell Stress abzubauen, erhalten qualifizierte Produkte. Diese Produkte umfassen: Aufbewahrungsbox aus Kunststoff, Umschlagbox, Kunststoffpalette, Armaturenbrett, Stoßstange usw. 2). Für dünnwandige Teile Bei dünnwandigen Teilen mit einer Dicke von weniger als 1,0 mm ist die Wärmeableitung schnell und die Abkühlung schnell, die Schmelze ist nicht leicht zu füllen oder es ist sehr leicht, Luftzeichen und ernsthafte Verformungen zu erzeugen. Die Füllgeschwindigkeit des Schmelzklebstoffs kann durch Verwendung eines Heißkanals erhöht werden, was sich günstig auf die Füllgeschwindigkeit des Schmelzklebstoffs auswirkt. Die Teile sind vollständig geformt. Zu diesen Produkten gehören eine Handyhülle, ein Panel usw. Wenn die Heißkanalform mit der Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine (vollelektrische Spritzgießmaschine) kombiniert wird, kann die dünnste Abmessung der Teile 0,30 mm bis 0,50 mm betragen. 3). Wird für hochwertige Erscheinungsbildteile verwendet: Lampenschirm, Lampenperlen, hochwertige Außenteile wie Lampenschirme für Kraftfahrzeuge und LED-Perlen erfordern eine hohe optische Transparenz und dürfen keine Farb- und Luftdruckfehler aufweisen. Instrument High-Light Transparent Panel sowie Spiegel Haushaltsgeräte Schale; groß Die äußere Abdeckung elektrischer Geräte muss mit Leimzufuhrpunkten auf der Oberfläche von Teilen ausgestattet sein, es sind jedoch keine Leimzufuhrnarben zulässig. 4). Wird für komplexe Bauteile verwendet. Diese Art von Produkt ist hauptsächlich auf die Notwendigkeit des Produkts zurückzuführen, es gibt viele Stufen und Rippen im Inneren, und der Fließweg der Schmelze ist gegabelt, kompliziert und schwer zu füllen. Es gibt viele Arten von Lampenrahmen. 5). Für Teile mit geringer Fließfähigkeit Um die Eigenschaften von Kunststoffen zu verbessern und zu verbessern, werden Kunststoffe mit Glasfasern, Flammschutzmitteln, Metallpulver, Kohlenstoffpulver und UV-Additiven versetzt. Dies kann die Dimensionsstabilität und die Synthese von Teilen sowie die mechanischen Eigenschaften, die Feuerbeständigkeit, die elektrischen Eigenschaften und die Alterungsbeständigkeit verbessern. Beispielsweise wird es für Außenanschlusskästen, Kommunikationsproduktgehäuse, Haushaltsgerätegehäuse und Teile verwendet. 6). Für große Chargenteile Die Kostenkontrolle von großen Chargenteilen ist sehr wichtig. Um die Spritzgusszeit zu verkürzen und die durch das Düsenteil verursachten Kosten zu vermeiden, werden häufig Heißkanalformen verwendet.
Das Unternehmen Mestech ist auf verschiedene Kunststoffteile der Formen- und Spritzgussherstellung spezialisiert. Wir haben umfangreiche Erfahrungen in der Herstellung von transparentem Lampenschirm, großer Kunststoffschale und Heißkanalform für das Spritzgießen mit mehreren Hohlräumen gesammelt. Wir freuen uns auf die Gelegenheit, in diesem Bereich zusammenzuarbeiten und Ihnen zu dienen. Bitte kontaktieren Sie uns.
