Formteil einsetzen

Kurze Beschreibung:

Formteil einsetzenist ein Kunststoffspritzgussverfahren, bei dem Kunststoff in einen Hohlraum und um ein oder mehrere Einsatzstücke herum injiziert wird, die unmittelbar vor dem Formen in denselben Hohlraum eingebracht werden. Das resultierende Produkt dieses Prozesses ist ein Einzelstück, wobei der Einsatz oder die Einsätze vom Kunststoff eingekapselt sind.

Senden Sie uns eine E-Mail Als PDF herunterladen

Produktdetail

Das Einsatzformteil erweitert die Möglichkeiten von Kunststoff und kann dazu beitragen, die Produktkosten zu senken, indem die Menge an teuren Metallen begrenzt wird, die zur Herstellung von Produkten benötigt werden. Ein Einsatz kann aus Metall oder einem anderen Kunststoff bestehen. Diese Art des Formteils wurde ursprünglich entwickelt, um Gewindeeinsätze in Formteilen zu platzieren und die Drahtsteckerverbindung auf elektrischen Kabeln zu kapseln.

Wir erweitern diesen Formungsprozess, um Dinge zu erreichen, die andere Formenbauer nicht können oder wollen.

Abhängig von der Größe des Teils kann eine Form mit mehreren Kavitäten hergestellt werden, um die Produktion zu steigern. Manchmal sind sekundäre Nachformvorgänge erforderlich, um die Montage abzuschließen.

Das Einsatzformen ist das Formverfahren, bei dem die Form verwendet wird, um Harz mit verschiedenen Materialien in den vorbereiteten Einsatz zu injizieren, und das geschmolzene Material wird mit dem Einsatz kombiniert, um ein integriertes Produkt zu bilden. Eingebettete Teile sind normalerweise Metallteile, aber auch Stoff, Papier, Draht, Kunststoff, Glas, Holz, Drahtring, elektrische Teile.

Die Prozessmerkmale des Einsatzformteils sind wie folgt:

1. Es ist notwendig, die Kombination und Ergänzung der einfachen Formbarkeit, Biegung, Metallsteifigkeit, Festigkeit und Wärmebeständigkeit des Harzes zu berücksichtigen, um das komplexe und exquisite Metall-Kunststoff-integrierte Produkt herzustellen.

2. Insbesondere wird die Kombination aus Harzisolierung und Metallleitfähigkeit verwendet, und die gebildeten Produkte können die Grundfunktionen elektrischer Produkte erfüllen.

3. Die vorgeformte Kombination mehrerer Einsätze macht das Post-Engineering der Kombination von Produkteinheiten sinnvoller.

4. Einsatzprodukte sind nicht nur auf Metall beschränkt, sondern auch auf Stoff, Papier, Draht, Kunststoff, Glas, Holz, Spule, elektrische Teile usw.

5. Bei den starren Formprodukten und den biegeelastischen Formprodukten auf der Gummidichtungsgrundplatte kann der komplexe Vorgang des Anordnens der Dichtringe vermieden werden, nachdem die integrierten Produkte durch Spritzgießen auf den Untergrund hergestellt wurden, wodurch die automatische Kombination von hergestellt wird die nachfolgenden Prozesse einfacher.

6. Da es sich um die Verbindung von geschmolzenen Materialien und Metalleinsätzen handelt, kann der Spalt zwischen Metalleinsätzen enger gestaltet werden und die Formzuverlässigkeit von Verbundprodukten ist höher als die von Pressen beim Formen.

7. Wählen Sie geeignete Harz- und Formbedingungen aus, dh für Produkte, die leicht beschädigt werden können (wie Glas, Spule, elektrische Teile usw.), können sie auch mit Harz versiegelt und fixiert werden.

8. Mit der Kombination aus vertikaler Spritzgießmaschine und Manipulator, dem gesamten Satz von Einsätzen usw. können die meisten Einsatzformprojekte eine automatische Produktion realisieren.

9. Nachdem der Einsatz geformt wurde, kann er nach der Behandlung zur Entfernung des Kernlochs auch zu Produkten mit Hohlnuten verarbeitet werden.

Tipps zum Teiledesign und zur Form des Einsatzformteils

1. Materialanforderungen für Einsätze: Härte, Schmelzpunkt, Steifigkeit, Schrumpfung

2. Ob die Form und Größe des Einsatzes zum Aufnehmen, Platzieren und Positionieren geeignet sind. Die Konstruktion der Teile muss für die Installation und Fixierung in der Form geeignet sein, um zu verhindern, dass die Teile beim Aufprall des fließenden Harzes abweichen oder locker werden.

3. Herstellungsgenauigkeit und Konsistenz der Einsätze

4. Wählen Sie die geeignete Formstruktur aus, und die Einsätze können auch vollständig im Harz versiegelt werden.

5. Die Formschrumpfung des Metalleinsatzes ist leicht ungleichmäßig. Der Grenzwerttest der Form- und Größengenauigkeit der wichtigen Teile sollte im Voraus durchgeführt werden.

6. Während des Einspritzvorgangs lässt sich der Metalleinsatz leicht verformen und verschieben. Daher sollten die Formzusammensetzung und das Design der Form, bei dem der Metalleinsatz leicht zu pflegen ist, vollständig berücksichtigt werden. Für Produkte, deren Einsatzform nicht verändert werden kann, ist eine vorherige Prüfung unabdingbar.

7. Überprüfen Sie, ob der Metalleinsatz vorgewärmt oder getrocknet werden muss. Ziel ist es, die Produktqualität und Formstabilität zu gewährleisten.

Typische Anwendungen:

Metalleinsatz Metalleinsatzformen sind das am weitesten verbreitete Einsatzformverfahren.

Das Formen von Metalleinsätzen ist eine Art Verfahren, um den Metalleinsatz im Voraus an der richtigen Position in der Form zu fixieren und dann Kunststoff zum Formen einzuspritzen. Nach dem Öffnen der Form wird der Einsatz durch Abkühlen und Verfestigen des Kunststoffs in das Produkt eingewickelt, um das Produkt mit Einsätzen wie Gewindering und Elektrode zu erhalten.

Es ist erforderlich, dass die Teile der eingebetteten Metalleinsätze die richtige Struktur und Dicke aufweisen, und die Teile der festen Einsätze in der Form können schnell und zuverlässig positioniert werden, um zu verhindern, dass Kunststoff in die Befestigungslöcher fließt. Die Einsätze müssen auch speziell konstruiert werden, z. B. Rändeln, Einstechen, Verdrehen usw. in den eingebetteten Teilen, um ihre zuverlässige Befestigung im Kunststoffinneren zu gewährleisten

Kundenspezifische Metalleinsatzformteile:

Mestech ist eine spezialisierte Anwendung des Einsatzformteils. Bitte kontaktieren Sie uns, um die richtige Lösung für das Einsatzformteil für Ihre Anwendung zu finden.