Metallprototyp
Kurze Beschreibung:
Metallprototypen werden immer für Ingenieure hergestellt, um das Design des Geräts oder der Maschine zu überprüfen. Mestech bietet die Herstellung von Metallprototypen für Kunden.
Metallprototypwird immer für Ingenieure gemacht, um das Design des Geräts oder der Maschine zu überprüfen. Mestech bietet die Herstellung von Metallprototypen für Kunden.
Metallteile werden häufig zur Herstellung von Präzisionsteilen und Geräteschalen verwendet und sind teurer als Kunststoffteile. Um das Design zu verbessern und das Risiko zu verringern, müssen vor der formalen Produktion Prototypenmuster für das Design und die Prozessüberprüfung angefertigt werden.
Metallteile sind in verschiedenen Maschinen und Geräten weit verbreitet. Sie werden normalerweise zur Herstellung von Präzisionsteilen verwendet, da sie aufgrund ihrer Dimensionsstabilität, Festigkeit und Härte, der Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen und der elektrischen Leitfähigkeit Kunststoffteilen weit überlegen sind.
Im Vergleich zu Kunststoffteilen gibt es viele Arten von Materialien für Metallteile, wie Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Zinklegierungen, Stahl, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen usw. mit unterschiedlichen Eigenschaften. Unter diesen werden Ferrolegierungen, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Zinklegierungen am häufigsten in Industrie- und Zivilprodukten verwendet. Diese Metallmaterialien haben unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften, und die Verarbeitungstechnologie von Metallteilen mit unterschiedlichen Strukturen und Formen ist sehr unterschiedlich.
Je nach Material und Struktur der Teile gibt es viele Arten von Massenformungsverfahren für Metallteile, wie z. B. Schneiden, Druckgießen, Stanzen, Kalandrieren, Biegen, Extrudieren und Sintern. Zum Druckgießen, Stanzen, Extrudieren und Sintern werden die Formen verwendet. Eine Form bedeutet normalerweise einen hohen Investitionsaufwand, daher wird für die Herstellung von Prototypen im Allgemeinen mechanisches Schneiden verwendet.
Es gibt drei Hauptverfahren, um ein Metallprototypmuster herzustellen:
1. Bearbeitung.
Wird hauptsächlich für Teile mit hoher Maßgenauigkeit und Kleinteile verwendet.
Die Hauptausrüstung ist CNC-Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschine, Erodieren, WEDM und andere Werkzeugmaschinen.
Zur Bearbeitung von ebenen, oberflächlichen, nutenförmigen und bohrenden Metallteilen aus Achse, Hülse, Scheibe, Quader und gekrümmter Oberfläche.
Spezielle Präzisionswerkzeugmaschinen werden verwendet, um Teile mit hohen Präzisionsanforderungen zu bearbeiten. Teile wie Zahnräder, Schraubstangen usw.
2. Blechbearbeitung
Für die Schalen- und Deckproben mit dünner Wand und überall gleicher Dicke wird im Allgemeinen ein Blechverfahren verwendet, dh mittels einer Laserschneidmaschine und einiger einfacher Vorrichtungen oder Werkzeuge durch Biegen, Schneiden, Stanzen und Hämmern. Dies hängt hauptsächlich von der manuellen Produktion ab.
Zum Beispiel Autogehäuse, Computergehäuse usw.
3. Oberflächennachbehandlung
Nach der Bearbeitung oder Blechbearbeitung werden die grundlegenden Konstruktionsabmessungen und -formen erhalten. Um eine gute Oberflächenqualität und ein gutes Aussehen zu erzielen, ist häufig eine Oberflächenbehandlung erforderlich.
A. Oberflächenveredelung: Schleifen, Polieren, Texturieren, Laserschnitzen und Prägen.
B. Pulverspritzen, Galvanisieren, Oxidieren und Lackieren.
Prototypen der Aluminium-CNC-Bearbeitung
Präzisionsbearbeiteter Stahlprototyp
Prototypen von Edelstahlblechen
Die Eigenschaften von Metallmaterialien mit hoher Härte, hohen Schmelztemperaturpunkten und hohen Präzisionsanforderungen bestimmen ihre Verarbeitungstechnologie, die sich von der von nichtmetallischen Materialien (wie Kunststoffen) bei der Herstellung von Prototypen oder Proben unterscheidet. Unser Unternehmen bietet Kunden eine umfassende Palette an Fertigungs- und Serviceleistungen für Prototypen oder Modelle aus einer Hand, einschließlich Kunststoffteilen, Kieselgelteilen, Metallteilen usw. Wenn Sie es brauchen, kontaktieren Sie uns bitte.
