Formenbau
Kurze Beschreibung:
Formenbau (Formenbau) ist der Prozess der Herstellung der Komponenten gemäß der Formkonstruktionszeichnung unter Verwendung von mechanischem Schneiden, Funkenbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung und schließlich dem Zusammenbau aller Teile zu einer Form gemäß der Konstruktionszeichnung.
Formenbau und -herstellung sind eine sehr wichtige Branche in der modernen Fertigungsindustrie. Es bietet wichtige Prozessausrüstung für eine großtechnische, hocheffiziente und qualitativ hochwertige industrielle Produktion.
Was ist Schimmel?
Schimmel (Form, Matrize) ist als „Mutter der Industrie“ bekannt. Dies ist eine wichtige Prozessausrüstung, um in der modernen Fertigungsindustrie eine hohe Präzision, hohe Effizienz und Produktion in großem Maßstab zu erreichen. Bei der Herstellung der Formenindustrie werden verschiedene Formen und Werkzeuge verwendet, um die erforderlichen Produkte durch Spritzen, Blasformen, Extrudieren, Formengießen oder Schmieden, Schmelzen, Stanzen und andere Verfahren zu erhalten. Kurz gesagt, die Form ist ein Werkzeug zur Herstellung von Formgegenständen. Dieses Werkzeug besteht aus verschiedenen Teilen, und verschiedene Formen bestehen aus verschiedenen Teilen. Es realisiert hauptsächlich die Verarbeitung der Form des Objekts durch Ändern des physikalischen Zustands des Formmaterials. Es ist bekannt als die "Mutter der Industrie".
Was ist Formenbau?
Fast alle Formen bestehen aus Metall und 90% aus Stahl.
Unter Einwirkung äußerer Kräfte wird der Stahlknüppel zu einem Werkzeug für die Herstellung mit spezifischer Form und Größe. Es wird häufig beim Stanzen, Formen, Schmieden, Kaltpressen, Extrudieren, Pressen von pulvermetallurgischen Teilen, Druckgießen sowie bei technischen Kunststoffen, Gummi, Keramik und anderen Produkten des Form- oder Spritzgießens verwendet. Die Form hat eine bestimmte Kontur oder innere Hohlraumform, und der Rohling kann gemäß der Konturform (Austastung) durch Aufbringen der Konturform mit der Kante getrennt werden. Die Form des inneren Hohlraums kann verwendet werden, um die entsprechende dreidimensionale Form des Knüppels zu erhalten. Die Form besteht im Allgemeinen aus zwei Teilen: einer beweglichen Form und einer festen Form (oder einer Stanzform und einer konkaven Form), die getrennt und kombiniert werden können. Wenn die Teile getrennt werden, werden die Rohlinge in den Formhohlraum eingespritzt, um sich beim Schließen zu bilden. Die Form ist ein präzises Werkzeug mit komplexer Form und der Ausbeulungskraft des Knüppels. Es stellt hohe Anforderungen an die strukturelle Festigkeit, Steifigkeit, Oberflächenhärte, Oberflächenrauheit und Verarbeitungsgenauigkeit. Das Entwicklungsniveau der Formenherstellung ist eines der wichtigen Kennzeichen des Niveaus der mechanischen Herstellung.
Der Prozess der Formenherstellung umfasst: Formdesign, Formverarbeitung, Forminspektion und Testschuss, Formmodifikation und -reparatur sowie Formwartung.
Die Verarbeitung der Formenherstellung erfolgt normalerweise durch Schmieden, Schneiden, Wärmebehandlung und Montage sowie durch andere Prozesse. Um die Herstellungsqualität der Form sicherzustellen und die Produktionskosten zu senken, sollte das Material eine gute Formbarkeit, Schneidbearbeitbarkeit, Härtbarkeit und Schleifbarkeit sowie eine geringe Oxidations-, Dekarbonisierungsempfindlichkeit und Neigung zum Abschrecken der Rissbildung aufweisen. Das Schneiden nimmt 70% der Arbeitsbelastung der Formenbearbeitung ein. Der kritischste Schritt besteht darin, den Hohlraum zu erhalten, der die Anforderungen an Form, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität sowie alle Mechanismen erfüllt.
Der Formenbau
Der Stahlrohling zur Herstellung der Form wurde im Stahlwerk gewalzt und geformt, und das Formwerk kann direkt den Kauf wählen. Beim Formenbau werden diese Stahlrohlinge zu Formen verarbeitet, mit denen Produkte in Massenproduktion hergestellt werden können. Die Herstellung der Form umfasst die Formgestaltung, Bearbeitung und Montage des Formkerns und der Formbasis.
1. Die Formkonstruktion wird von professionellen Ingenieuren durchgeführt. Das Formdesign ist der Standard und die Grundlage der gesamten Formenproduktion. Entsprechend den Anforderungen an die Produktstruktur und die Maßgenauigkeit der Oberfläche, den Anwendungszwecken und der erwarteten Leistung sowie der Konfiguration der Spritzgießmaschine muss der Ingenieur für jeden Teil der Form angemessen Stahl auswählen und die Struktur und den Prozess der Form bestimmen. Die Rationalität des Formdesigns bestimmt die Herstellungsschwierigkeiten, Kosten, Lebensdauer, Produktivität und Produktqualität der Form.
Schimmel ist eine Art teure Ausrüstung. Bei der Konstruktion verwenden unsere Ingenieure Software, um die Teileverteilung, den Strömungsweg, den Einspritzpunkt und sogar die Struktur der Teile zu analysieren und zu simulieren.
2. Bearbeitung der Form. Der Formknüppel wird von der Werkzeugmaschine gemäß den Konstruktions- und Prozessdokumenten des Ingenieurs verarbeitet. Im Allgemeinen umfassen die Schneidmaschinenwerkzeuge und -geräte, die zur Herstellung von Formen verwendet werden, CNC, EDM, WEDM, Drehmaschine, Schleifmaschine, Poliermaschine usw. Fortschrittliche und präzise Werkzeugmaschinen können die Formgenauigkeit erheblich verbessern, den Produktionszyklus verkürzen und die Kosten senken. Verschiedene Arten von Formen verwenden unterschiedliche Kombinationen von Werkzeugmaschinen: Spritzgussformen und Druckgussformen verwenden häufig CNC, EDM und WEDM. Stanzformen und Extrusionsformen verwenden häufig CNC und WEDM
3. Formbaugruppe. Die Montage der Form hängt von den Technikern ab. Es umfasst den Matrizenkern, den Gleitblock, den Führungspfosten, den Auswurfmechanismus, die Anpassung zwischen Matrizenrahmen und Motor, die Heißkanalbaugruppe sowie das nicht zu schneidende Teil und die endgültige Gesamtbaugruppe. Je höher die Genauigkeit der Bearbeitung ist, desto geringer ist der Arbeitsaufwand für die Werkzeugmontage, desto kürzer ist der Produktionszyklus und desto geringer sind die Kosten. Nach Abschluss der Montage der Matrize muss die Matrize getestet, verifiziert, debuggt und verbessert werden, bis qualifizierte Produkte mit anderen Mengen hergestellt werden können.
Typischer Formenbau
CNC-Bearbeitung
EDM-elektrische Entladungsbearbeitung
WEDM-Drahtelektrodenschneiden
Formen montieren und montieren
Das Unternehmen Mestech befasst sich hauptsächlich mit der Herstellung von Kunststoffformen und der Produktinjektion sowie mit der Herstellung von Hardwareformen (Metalldruckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge) und der Herstellung von Metallteilen.
